Sanayi

Çekirdeksiz indüksiyon ocağı: çalışma prensibi, devre ve yorumlar

Çıkması modern üretim mevcut elektronik parçalar ve yalıtım alan uygulanarak indüksiyon ısıtma hale geniş. Bu teknoloji metalurji değil, aynı zamanda ev aletleri gelişiminde sadece kullanılır.

endüksiyon ısıtma ilkesi

indüksiyon fırını transformatörünün çalışma enerji transferi ilkesidir. Indüktör isimli imal gelen bakır boru, hangi is ardından torna bir turlu bobin. indüktör birincil devre için alternatif manyetik alan etrafında oluşumuna yol açar dalgalı akım beslenir. daha sonra ısıtma işlemine yol açan bobin, bir elektrik alanı, içine yerleştirilen gövdenin manyetik alanın etkisi altında. Güç, ve buna göre, AC manyetik alanın frekansına doğrudan bağlıdır indüksiyon pota eritme fırını, oluşturulan ısı. Sonuç olarak, etkili bir faaliyet, fırın gerektiren bir yüksek frekanslı akımlar.

endüksiyon fırınları kullanımı

Endüksiyon ısıtma herhangi bir malzeme ile çalışmak için de kullanılabilir: Metal, cüruf, gaz vb uygulanması ana avantajı - bir temassız ısı transferi ... Ayrıca, indüksiyon ısıtma hemen her ısıtma elde etmesini sağlar - tüm fırını besleyen jeneratör kapasitesine bağlıdır. Bu düşük ısıtma sırasında ısı kaybı. Maksimum sıcaklık hangi nesne yükleyebilirsiniz.BREAKBREAKDevam ısıtmalı içinde fırın is sadece sınırlı dayanıklılık arasında refrakter malzeme. ısıtılmış malzemeye ısı işlem kontaksız transfer mümkün bir vakum ortamında ısıtma üretilmesini mümkün kılar.

Göre yorum kapsam indüksiyon ocakları biraz sebebiyle mevcut dezavantajları ile sınırlıdır metallurgists. Muhafazakarlar tarafından pota fırını şunlardır:

  • elektrikli ekipmanın yüksek fiyatı;
  • arıtma işlemini karmaşık hale soğuk cüruflar;
  • erime arasındaki ısı sıçramalar esnasında azaltılmış astar stabilitesi.

Şema potası indüksiyon fırını

İndüksiyon fırın aşağıdaki yapıya sahiptir.

Ana eleman bir kapak (1) ile kaplanmış, bir fırın potası (7) 'dir. pota turlu bobin şeklinde yapılan ısıtma indüktör (3), içine yerleştirilir. Bobin bir bakır boru, soğutma suyu bakımından sürekli sirküle eden bir içindedir. Manyetik akı dan indüktör geçtiği manyetik devre (4) hangi ÜRETİLMİŞTİR özel çelik trafo. Döner montaj (2) olması koşuluyla için devirme fırın ederken erimiş sıvı sızıntısı. Mellokonstruktsii fırın (5) olarak ayarlanmıştır. Soğutma suyu soğutma hortumları ile gerçekleştirilir (6). Yardımcı yüzey (8) fırının korumak için kullanılır.

Ayrıca fırın potası devresi bir transformatör, kapasitörler, kontrol ünitesi ve gaz pompalama sistemini içerir. 50 Hz'lik bir frekans ile akımlar tarafından üretilen güç potası elektrikli fırın.

İç yapı elemanlarının Özellikleri

Çoğu zaman, bobin tüpünün dairesel enine kesite sahip yapılır. Ama yuvarlak bakır boru uygulanamaz olduğu durumlar da vardır. Bazı durumlarda, manyetik kaçak akım azaltılmasını sağlayan profilli elemanlar kullanan bir endüksiyon pota fırını yapımı için. Tüpler özel vernikle emprenye cam bezi arasındaki indüktörü izole. Korumalı bobinler bir dielektrik malzemeden yapılmış bloklar sıkıştırılır. indüktör ve bobinin içine yerleştirilmiş pota, ateşe dayanıklı tuğla veya ateşe dayanıklı bir beton bir paletin üzerine monte edilir. Endüstriyel koşullar altında, pota imalat işlemi bir fırında doğrudan meydana gelir. Bu durumda, monte edilmiş halde indüktör bir palet ve izole asbest üzerine monte edilir. Bundan sonra, tepsi isimli dolu olan bir refrakter tozu, hangi is sıkıştırılmış tarafından pnömatik tesisat. tabanı arasındaki boşluk deseni ve refrakter malzemelerin indüktör doldurulmuş tozlar monte edilir.

zon indüktör üzerinde Astar firebrick sağlar. Yaka ve drenaj oluk da refrakter tuğla ile kaplı. Operasyon bölgesinin indüksiyon fırın potası oluşur zor koşullar, yani kaliteli ısıya dayanıklı malzemeler kullanılmaktadır artan gereksinimleri. astar kompozisyonu üzerinde refrakter kitle, moda ve uygulanan elektrik akımının frekansının dayanıklılığını etkiler. Tipik olarak, pota 100 ısıtır kadar dayanabilir, sonra iner.

Dış elemanların İnşaat

erime potası fırının çerçeve tüm elemanları monte edildiği bir temel oluşturur. büyük endüstriyel uygulamalarda, sürekli bir kaplama biçimi bir çerçeveye sahiptir. Tüm ayrıntılar çerçeve nedeniyle indüktörün elektromanyetik alanın üzerlerinde etkisiyle, yüksek bir mukavemete sahip olması gerekmektedir. Belirli koşullar altında, kabuk fırında malzeme olarak hem de ısıtılabilir. rasyonel olarak iletken olmayan malzemeden yapılmış ısıtma çerçeve azaltmak için. dielektrik malzemeler karkas malzemesi için yüksek bir fiyat var Ancak, genellikle çeliktir. Çelik yapı da birbirinden izole edilmiş çok sayıda elemanlar ayrılmıştır. Çerçeve elekler kullanıldığında yakın elektromanyetik alan azaltmak için. koruyucu kalkan indüktör ve fırın gövdesi arasında kurulur. Ekran silindirik bir şekle sahiptir ve alüminyum veya bakırdan yapılır.

Döner - önemli bir yapısal eleman. Ana şartı için rotasyon mekanizması - eğim için tam deşarj ait metaldir. kullanılabilecek Salıncak farklıdır. fırınlar ve elektrikli veya manuel kaldırma az bir miktarda kullanılır. Endüstriyel fırın vinci ile eğilir. Fırınlar yüksek hacimli kutu be donanımlı hidrolik eğim.

erime için pota fırını kaplıdır örtüsü, daha yüksek bir seviyede makine içindeki sıcaklığı korumak için kullanılır. Ancak, ücret tamamen erimesi, kapağın kullanılması gerekli değildir ancak sonra fırın kapağı göz önüne alındığında.

Kendi elleriyle fırın yapma

Endüksiyon fırınları are yaygın olarak kullanılan sadece endüstri değil, aynı zamanda günlük hayat. Sen devre doğaçlama cihazların çok sayıda bulabilirsiniz, ama bazıları en iyi ihtimalle sadece çalışmaz, ve en kötü ihtimalle - yaratıcısının sağlığını zarar verecektir. Böyle sonuçlar çok hayran uyarılmaktadır. Günlük yaşamda, indüksiyon ısıtma yöntemi bu tür cihazlarda kullanılır:

  • metal eritme için kanal fırını;
  • çekirdeksiz indüksiyon ocağı - tasarımda en basit ve değerlendirme bakılırsa bu konuda, tutkunları arasında en popüler, içinde;
  • indüksiyon metoduna dayanır su ısıtma kazanı;
  • İndüksiyon ocak, popüler gaz soba ile yarışıyor.

kanal fırını

Bu tip fırın, yüksek kaliteli pik demir ve eritme Dural özel alaşımlar ve demirsiz üretmek için kullanılır. 3 kW Kanal fırın kadar endüstriyel uygulamaya karşılık gelen frekans olan, kaynak transformatör, bağımsız bir şekilde yapılır. Bu tür bir fırın yarım kilogram ağırlığındaki eriyik bronz veya bakır külçe sağlar. Kanal fırın da tanır arıtıcı duralümin, sadece be emin etmek tutmak zihin bunun için sigorta zorunluluk be izlenen bir süreç içinde "yaşlanması". Bu işlem, alaşım bileşimine bağlı olarak, 2 hafta kadar sürebilir.

kaynak transformatörün sarım fırın birincil imal edilmesi için değişmeden kalır, ve sekonder sargısının bir yerde bir halka tipi pota yerleştirilir. pota için en iyi malzeme, küçük bir kanal fırın ELEKTROPORSELEN olup. Diğer seçenekler nedeniyle düşük güç ve dielektrik kayıpların uygun değildir. metalürji severler görüşüne göre, sorun yalnız ELEKTROPORSELEN süreç mümkün görünmüyor, ancak satışında uygun bir unsur son derece düşüktür bulmak olmasıdır. Bu fırın tipi ve% 90'ın üzerinde bir etkinliğe sahip olmasına rağmen bu, çünkü geniş bir uygulama bulunmayan az fırın potası kanal meraklıları taşımaktadır.

Çekirdeksiz indüksiyon fırını

pota fırını öncelikle değerli metallerin arıtılmasında kullanılan kendi elleriyle yaptı. Örneğin, Sovyetler Birliği yapılan radiorazem varlığını sahip olan, bunun altın kontakların belirli bir miktar elde edilmesi mümkün olmaktadır. dış ısıtma kullanarak, böyle bir sonuç elde edilemez.

altın yanı sıra, bu gibi bir fırın genellikle yüksek kaliteli sertleşmesi için gerekli olan bir metal muntazam ısıtma amacıyla kullanılır. Endüktör iş parçası konumu değiştirilerek ve kapasitesini ayarlanarak, bir metal belirli bir yerde önceden belirlenmiş bir sıcaklığa ulaşmak mümkündür. Hemen hemen tüm enerji ısıtma parçaları için bir işleme yöneliktir, çünkü bu tür bir fırının kullanılması, yeterli bütçe olacaktır önemlidir.

indüksiyonlu ısıtıcılar

İndüksiyon sıcak su kazanları gelecekte her fırsatta geleneksel kazanları yerini var. Böyle bir su ısıtıcı kullanıcıların olumsuz yüksek fiyat bulmak, ama aynı zamanda, çok sayıda değerlendirmeleri sistematize, çeşitli avantajları tanımlanabilir:

  • Güvenilirlik. Kazan, geleneksel bir kazan içinde en zayıf halka olan elektrospirali değildir.
  • hemen hemen% 100 verim.
  • Güvenlik. Kazanın gövdesine elektrik erişimi nedeniyle özel tasarımı mümkün değildir.
  • Cihaz özel topraklama gerektirmez.
  • şebeke içinde dalgalanmalarına karşı dayanıklıdır.
  • Bu bir pislik meydana gelmez.
  • Dayanıklılık. Kazan 30 yıldır bakım olmadan çalışabilecek durumda olduğunu.

Ev yapımı su ısıtma kazanı

Bu silindirin baz primer sargısı olan bir televizyon tüpü 220 W mükemmel uygun transformatör de tasarlanmıştır, 1.5 kW güç bir güç transformatörü olarak hizmet vermektedir. Ikincil sargı zorunluluk be kaldırılan ve numarası dönüşler arasında birincil şarttır be artan.

Hızlı hareket eden RCD üzerinden bağlanmış aygıt toprağa ve güvenli bir kendi kendine yapılan cihazın kullanımını, yani transformatör ustalar ve dikkat tavsiye.

Mutfakta indüktör

İndüksiyon pişirme plakası şaşırtıcı değildir ve yaygın günlük yaşamda kullanılmaktadır. sekonder sargısı bir metalik alt yemekler sunulur tek fark ile indüksiyon fırınının aynı ilkelere dayalı cihazının işleminde.

Bu tür levhaların kullanımı nedeniyle izolasyon indüktör görevleri yerine ek olarak daha fazla güç ve hijyenik özelliklere sahip olmalıdır dielektrik imalatında görünümünü mümkün hale gelmiştir. malzemenin tüm gereklerini yerine nispeten yenidir ve maliyet plakasının toplam fiyatın önemli kısmıdır.

tek bir ses olarak kullanıcılar ki: indüksiyon ocak bağımsız üreticisi iki nedenden dolayı mantıklı değil. İlk - ocak üzerinde pişirme gıda her tip için ince ayar gerektirir. Pişirme işleminin elektriksel parametrelerin gerekli ayarlama için bir mikro gerektirecektir. İkinci sebep - soba oluşturan elektronik bileşenlerin fiyatı. Özetle, tüm öğeleri bitmiş cihazın maliyetinin çok daha pahalı mal olacak.

İndüksiyon ocak pozitif özelliklere sahiptir:

  • yokluğu, mikrodalga farklı olarak, radyasyon taraf;
  • pişirme tarzını altında plaka programlama imkanı;
  • aşırı ısınma ve yanma olmaksızın, karamel gibi yemekleri pişirme;
  • ekonomi, ısı enerjinin rasyonel kullanımı sayesinde.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 tr.atomiyme.com. Theme powered by WordPress.