Flanşlı bağlantıları nedir? flanş çeşitleri. sanayide Flanşlı bağlantılar

Bir endüstri genellikle flanşlı eklemleri kullandı. Bunlar gerginlik ve monte yapıların gücünü sağlamalıdır. Kırılgan bağ büyük kayıplara yol ve işletim personelinin sağlığını tehdit edebilir çünkü güvenli bağlantı rolü önemlidir. Ana unsur bir flanş bağlantıları olduğunu. Bu bileşen, bir metal disktir ve güçlü ve sıkı içerir fiş bağlantısı. bir flanş, eserlerine sanayi boru hattı taşımacılığı ve araçları bulunan. üretimi için farklı materyallerin kullanımı sayesinde, bu boru hattı inşaatı neredeyse evrensel unsuru haline gelir.

flanş çeşitleri

Için proses borusu , parçaların tasarımları çok sayıda geliştirdi. flanşlar, contalar, bağlantı elemanları - tüm flanş bağlantıları aşağıdaki elemanlardan oluşur. bu birime atanan temel görevi, - boru hattının veya ek ekipmanların boru bağlantı parçaları birleştirerek. Flanşlar çeşitli parametrelere bağlı olarak tipe ayrılır. onlar tasarımda için ayrılır:

• bütün;
• ücretsiz.

fark, gövde ile bütün flanş, sırasıyla, aynı yük altına gerçeğinde yatar. Bunlar, döküm veya presleme esnasında bir armatür ile birlikte üretilir ve kombine kaynakla yapılabilir. ücretsiz olarak, kaynak veya borunun kenarı flanşlı bir flanşına bağlanmış olan bir disk bulunmaktadır. Her iki tür eksiklikleri ve esasa hem de mevcuttur. Gevşek flanşlar tasarım sayesinde Çıtçıt için delikler birleştirmeyi kolaylaştırır, montajı kolaydır. Bir dezavantajı, yekpare flanş daha düşük mukavemet ve sertliğidir.

Diğer amaçlar için flanş ayrılması:

• vana ve boru tesisatı sistemleri için. Bu tip Flanşlı boru bağlantılarının sektörler ve boru, ulaşım ve barınma ve toplumsal hizmetler her türlü kullanılmaktadır.
• gemiler ve cihazlar, böyle bileşikler için rezervasyon damıtma, ısıtma sistemleri, ekipman ve konteynerler için kullanılır.

standartlar

Tüm flanşlar misafirler ve yürütme bağlı olarak birkaç tipe ayrılır:

1. Alaşım flanş, konut ile bütünsel yapılır. Onlar çelik veya demir döküm yapılabilir.
2. Boyunda diziliyor Çelik flanşlar. Bu tür oldukça sınırlı bir uygulama alanına sahiptir, ve esas olarak düşük basınçlı borular kullanılır.
3. Flanşlar. Bu alın kaynağı ile elde edilir çelik, bir ürün oluşturmaktadır. yaka flanş amacı, yüksek ve orta basınçlı bir boru bağlamaktır. Bu tip avantajı basitliği ve montaj ekonomide yatıyor. aşağıda belirtilen paragrafta bakacağız kaynaklı düz flanşlar ile karşılaştırıldığında,% 20 oranında bir ortalama ve iki kez kaynak üzerinde iş miktarını imalat karmaşıklığını azaltır.
4. Düz flanşlar Kaynaklı. Bunlar çelikten yapılmıştır ve bu tür flanşlı eklem süreç boru hatları için kullanılır.
5. Gevşek flanşlar. Bu tür kendine özgü özellikleri vardır ve üç alt türü ayrılmıştır:

• yaka, agresif ortam borular için kullanılan, omuz etkisi flanşı olmasını engeller;
• flanşlı boru üzerinde;
• halka kaynak yapılması için, bunlar demir dışı metaller boru için kullanılan - bakır ve bakır alaşımları, alüminyum ve paslanmaz çelik;

Bağlantı seçimini Parametreler

1. flanş bağlantılı şekli. Flanşlar olabilir: yuvarlak, oval ya da dikdörtgen.
2. Konvansiyonel geçit. Büyüklüğü Çarşamba akacak flanşın iç enine kesitine karşılık gelir.
3. Tasarım. Bu parametre, GOST 12.815-80 9 farklı performans kategorileri içerir, flanş bağlantıları yönetir.
4. Basıncı. Bileşikler performans ve flanşın geometrik boyutlarına bağlı azami nominal basınç, dayanabilir. Bu seçenek, ana düzenleyici belge için sağlanmıştır.
5. Malzeme. imalat dökme demir, karbon, alaşım ve paslanmaz çelik için kullanılır. Malzeme uygulama ortamı için uygun olarak seçilir. Onlar da istihdam ve pahalı metaller olabilir.

elektriksel olarak bileşik yalıtım

yalıtım flanş bağlantısı diğer türlerden farklılıkların bir numarası vardır ve görev elektrokimyasal korozyon gelen elektrik akımını, hem de koruma tıkalı taşımaktadır. Çoğu boru hatları nerede riski mümkün, döşenmektedir kaçak akımlar. Genelde girişinde boru etrafına tehlike taşımayan, ancak çıkış siteye çok tehlikelidir. Bu gibi durumlar, metal kırılmasına yol sıvı veya gaz oluşumu ve sızıntı çatlasa, yalıtım flanşı bağlantısı gerekli güvenlik sağlar. Bu bir flanş, özel yalıtımlı aralama burçlarda ve bağlantı elemanları oluşur. Aşağıdaki durumlarda böyle bir bağlantı uygula:

• boru hattı ve tüketiciye tedarikçiden geçişin sınırında;
• boru bağlantı flanşlı yapıldıkları farklı malzemelerin bir kombinasyonunu sağlar ne
• kaçak akımların kaynaklarında koyulur boru hatları;
• çıkış izole edilmemiş bir boruya bağlı olan boru ağı, yalıtılmış;
• arsalar dağıtım istasyonlarında.

flanş Diğer tür

• flanş bağlantıları ölçülmesi. Bunlar ek donanım ve ölçüm cihazlarıyla yerleştirme boru hattı şebekelerini sağlarlar.
• yüksek basınç altında çalışma bileşimleri. Bu nodlar makinelerin operasyonundan değişken yüklere maruz kalırlar. Bu nedenle, güç ve yoğunluk, hem de dayanıklılık sağlamak için, yükleme sırasında teknolojik nüansları bir dizi gözlemlemek gereklidir. bir daire ve belirli bir sırada yavaş yavaş gerçekleştirilir saplamalar Sıkma. Flanş bağlantıları mercek tipi conta kullanarak daha sağlam hale getirilebilir. yüzeyi ve conta ve boruların kendileri öğütmek için, daha önce gerekli contalar bu tür kullanın. Bu türler için en iyi seçim flanş bağlantıları dizisi haline getirilmiştir. Ayrıca, lens yüzeyi, düz bir metal ile birlikte kullanılabilir.
  Flanş bağlantılı maksimum yoğunluğu bakır ya da alüminyum gibi düz contalar için bu tür malzemeleri kullanarak sağlanır.

• Flanşlı kilit. flanşlar sıkıştırmak ve somun ile sıkılır olacaktır şerit, özel bir tasarım kullanarak, cıvata ve pim - Bu bileşik, tam olarak fark olarak geleneksel bağlantı elemanları yatar, flanş yapı olarak. Bu bileşiklerin delik çapı bir flanş olarak. Bu tip hızlı ve seri serbest bırakma bağlantısı gerektiren düğümler kendini kanıtlamıştır. kaynaklı yassı kaynaklı flanş veya popo olabilir bu durumda kullanın.

flanş bağlantı elemanları

flanş bağlantıları montaj için mutlaka bağlantı elemanları gerekli. Vida, somun cıvata ve çamaşır makinesi: sabitleme borular için bu tür bağlantı elemanları kullanılmıştır. flanşlı boru eklem yana - yeterince sorumlu bu yapı, aşağıdaki parametrelere uygun olarak bağlantı elemanları İstem:

1. Çarşamba. Agresif olabilir veya olmayabilir. Bu parametre, bir ortamda göre, donanım seçilir. korozyon önleyici özelliklere sahip agresif maddelerin tercih yüzeyler için. Korozyonu önlemek özel kaplamalar kullanmak da mümkündür.
2. Sıcaklık. Bu hat üzerinde taşınacak olan bir sıvı ya da gaz sıcaklığının bir rol, hem de çevrenin ortam sıcaklığı koşulları oynar. Her bir malzeme ürünü seçilmiş, buna göre, bir çalışma sıcaklığı aralığı vardır. Çevre aşmıyorsa -30 ° C, olası sıradan kullanımı , çelik türleri soğuk damga kullanılan daha düşük sıcaklıklara.
3. Basıncı. daha yüksek çalışma basıncı daha yüksek olan parametreler ile ilgili saplamalar flanşlı bağlantı için kullanılan malzeme olmalıdır.
4. tipi: bağlantı elemanları göstergeleri iplik, aşama uzunluğu.
5. Malzeme. flanşlı eklemlerde için imalat bağlantı elemanları kullanılmaktadır Çelik, dört kategoride sınıflandırılabilir:

• Karbon genel amaçlı çelik, çalışma sıcaklığı, 200 ° C'lik değer ve maksimum çapı aşmamalıdır - 48 mm;
• yüksek doğruluk imalatında kullanılan karbon çeliği, çalışma sıcaklığı 300 ° C'den daha büyük olamaz;
• yüksek kalitede karbonlu çelik, bu malzemenin bağlantı elemanları 450 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklarda kullanılabilir;
• ısıya dayanıksız ve korozyon önleyici özellikleri vardır çelik alaşımlı.

bağlantı elemanları sınırlı kullanım

Yukarıdaki parametrelere bağlı bağlantı elemanları seçimi, ancak bazı sınırlamalar vardır:

1. Kelepçe olup bu ürün tipi için sınırlı 25 kgf / cm, ve çalışma basıncında işletilmektedir. bu rakam aşan basınç için, sadece flanş saplamalar için kullanılabilmektedir olarak, asma kullanılması yasaktır.
2. "Iğne-somun" bir çift çelik derecesi, aynı ya da farklı olarak seçilebilir. bir malzeme kullanılırsa, somunun kuvveti saplama 20 birim mukavemeti daha düşük olması gerekir.

hangi Seçilen nominal boyut raptiye göre, flanşlı bağlantılarda için özel bir konuk Çıtçıt yoktur. Boyutlandırılması damızlık maruz kalacak çalışma basıncına bağlıdır.

contalar

Bu parça, flanşlar arasında gerekli yoğunluğu elde etmek amacıyla, izole edilmiş bir flanş bağlantısı, bir parçasıdır. Contalar belirli parametrelere göre farklı tipe ayrılmıştır. onlar yapıldıkları malzemeye bağlı olarak, seçkin kategoriler şunlardır:

• metal;
• metalik olmayan;
• Kombine.

Elastisite Conta dağılımı:

• elastik;
• Sert.

Bu özellik olan conta flanş bağlantıları için malzeme belirler. Elastik bir araya getirilmiş ve metal olmayan türlerden elde edilen. Sert aralama genellikle metal ve metal olmayan, örneğin elyaf, katı kauçuk, ve Buhar contalar t gibi malzemelerden elde edilir. D.

Tasarım contaların özellikleri

Buna dayanarak flanş bağlantıları için contalar ayrılır:

• Daire (bunlar da olabilir , metalik, metal olmayan ve düz yüzeyli eklemlerde bunların kullanımı ve birlikte). Düz contalar iç çapı 1-3 mm olan boru çapından daha büyük olmalıdır.
• karbon ve alaşım çeliklerden imal edilmiş olan lens conta, bunlar, sert veya elastik olabilir.
• Oval güvenilir bir sızdırmazlık yeterince ılımlı cıvata üzerindeki yükü sağlar. İletişim yastıklama ürünü bir flanş ile dış ve iç çevresinde oluşur. Bu ara parçaları malzemesi paslanmaz çelik ya da karbondur.
• Oluklu conta metalik veya metalik olmayan olabilir. Bunlar kullanılan metalik olmayan malzeme olarak, ince tabaka bakır, yumuşak çelikten imal edilmiştir asbest kağıt veya mukavva olup. iç çapı flanşın çapından ve somun dış düzeltilmiş konuma karşılık gelir.
• Spiral esnek yastık vardır. Spiral parçası ve iki sınırlayıcı halkalar - Bu conta üç unsurdan oluşmaktadır.
• Bu pedler için Dişli conta malzemesi olarak yumuşak çelik veya alaşım vermektedir. contanın bu tip izole edilmiş flanş bağlantısı 480 ° C 'yi geçmeyen ısılarda çalıştırılabilir

flanş bağlantılarının hesaplanması

flanşın tipinin belirlenmesi sonra hedefine bağlı olarak, tamponlama ürünün de görüldüğü gibi ürünün imal edildiği malzeme, tasarımcılar özel tablolar iş parçası boyutları istenen seçin. Onlar kendi misafirleri sunulmuştur. flanşlar standart parçalar olmasına rağmen, çok sık bireysel ürünlerin tasarımında ihtiyaç vardır. hesaplama sistemi aşağıdaki öğeleri içerir:

1. alt kollu plastik deformasyon hesaplanması, bu düşük sıcaklıklarda ve basınçlarda çalışan bileşiklerle ilgilidir.
2. cıvatalar üzerindeki yük kaynaklanan dış bükülme momenti Muhasebe. Bu parametre, flanşın mukavemet özelliklerini belirler.
3. Özellikle kaynak ile elde edilen ürünler için gerilmeler hesaplanması.
4. Seçim aşaması cıvata, hatalı belirtilen bu parametre halkalar arasındaki flanş cıvata sapmasını neden olabilir.

flanş bağlantılarını hesaplama dikkate yüklerin çeşitli almalıdır. İki seçenek vardır - birinci durumda, cıvata üzerinde yük conta, ikinci aktarılır - conta ve destek halkası arasındaki homojen yük dağılımı olduğunu.