Iş, Sanayi
Kok fırını piller: Cihaz, çalışma prensibi, randevu. Kok Üretimi Teknolojisi
yüksek ısılı fırının kuyusunun demir içeren cevher eritmek için enerji sağlar kok kullanımı olmadan imkansız metalürji endüstrisi. Ancak, kok oldukça zahmetli ve uzun bir üretim süreci. "Kok fırını piller" adı verilen özel endüstriyel birimler oluşturmak için inşa edilir. Kullanıcının cihazında randevu ve özellikleri bu makalede ele alınacak.
tanım
Kok pil fırın - temel amacı alanı yönetimi sonraki taşıma için kola bir istenen miktarda üretmek için olan bir metalurjik kompleksi. Bu tesisler kendi aralarında boyutu açısından değişebilir, ancak her durumda, onların büyüklüğü oldukça etkileyici.
dizayn
Kok kalorifer cihaz, aşağıdaki. Bu fırınlarda ana unsurları karbonizasyon haznesi diye adlandırılır. Onlarda hammadde istifleme süreci vardır. fırının odacıkları Kok, bir düzineden fazla bulunmaktadır. Ayrıca kritik pil hücreleri okumak ve yakıt yakma meydana geldiği ısıtma süresi edilebilir. aşağıdaki gibi kok bölmesinin tahmini doğrusal boyutları aşağıdaki gibidir:
- Uzunluk - 12 ila 16 metre.
- Yükseklik - 4-5 metre.
- Genişlik - 400-450 mm'dir.
Genel olarak, Kok batarya uzun bir süre boyunca sürekli olarak çalışabilir, böylece kompleks, aşağıdaki bileşenleri içerir:
- Ham kömür alan hazneyi, alma.
- Branch karıştırma ve kömür kırma.
- Dağıtım kulesi.
- Tramvay elleçleme.
- kok odası.
- İtici kola.
- araba su verme.
- kule su verme.
- Platform üzerinde deşarj ostuzhennoy bitmiş ürün.
Genel olarak aynı fırın kok üretimi oluşur:
- Kamera kömür yükü indirmek için.
- Kanalların ısıtma sisteminin ısıtma bölümü.
- Bir gaz dağıtım sistemi ve hava besleme.
- hava ve bir çıkış baca gazlarının ısıtılması için bir rejeneratör.
- Vana ve mekanizmaları.
sınıflandırma
operasyon moduna bağlı olarak Kok fırın pil, periyodik ve sürekli etki vardır. Bu bataryalar ısıtılabilir:
- İstisnai olarak yüksek fırın gazı.
- Sadece kok fırını gazı.
- maden eritme ocağı gaz ve kok bir karışımı.
Pil ısıtma devresi aşağıdakileri içerebilir:
- gazlar iskele arasına denk bir fırsat var geçtiği Geçiş kanalı.
- devridaim için Eşli kanalı.
pil için ısıtma gazı iki versiyonu kendisine sağlanan:
- Yan zaman kok fırın gazı kornyuru (gaz dağıtım kanalı) ve hava ve yüksek fırın gazı 'nin bir - Kalp kanalları rejeneratör ile.
- özel hava dağıtım şebekesinin altı.
yenileyici hakkında birkaç söz
Bu, özel bir ısı transfer cihazı kok fırın açıkça işaretlenmiş yüzeyleri ile temas halinde bir ısı transfer ortamı sağlar. Sıcak ısı taşıyıcı soğuk duvar ve memeyi ısıtır dikkat etmek önemlidir ve onlar da transferi ısı sonra zaten soğuk ısı taşıyıcıya.
Diğer vardır eĢanjörlerin tipleri, "rekuparatörlerinde" denir. özel olarak dikilmiş duvar aralarındaki üzerinden birbirleri ile bu sıcak ve soğuk ısı transferi akışkanları, değişim enerjisi olarak. Bu ilk sıcak gaz akışını aşağı iner ve sonra alt zaten kadar soğuk hava akımı artan başlar, böylece, bir işletme değiştirme valf vardır.
kok üretiminde Yöntemleri yakıt ekonomisini
Kok işlemi oldukça enerji-yoğun, yakıt çok büyük miktarlarda tüketiminden kaynaklanan olmasıdır. Bu nedenle, aşağıdaki yöntemleri kendi tüketim oranını azaltmak için kullanılır:
- kok kuru söndürme teknolojisini kullanarak. Bu ürün termal enerji sayesinde buhar ya da su ısıtmak için kullanılır. Özel olarak, bitmiş kola bir ton buhar şeklinde, yaklaşık 1 GJ ısı elde edilir.
- yanma ürünleri maksimum ısı geri kazanımı için kullanılmıştır modernizasyonu rejeneratörler. Örneğin, parçanın ısıtma alanını arttırmak mümkündür.
- geçiş valfler arasında optimum zaman aralığının hesaplanması. Söylemeye gerek yok, daha sıklıkla geçiş olduğunu, daha sonra nihayetinde onları rejeneratörlerininkinden miktarı ve ısı kaybını azaltmak için fırsat verecektir. Ancak, kesinlikle çok sık valf operasyonu kaçınılmaz ilgili tüm bileşenleri ve yedek parçalar üzerindeki hızlı hasar ve ek yük sebep olacağı unutulmamalıdır.
- yük ve kok kuru su verme ısıtma aynı zamanda gerçekleştirilmektedir.
süreç
Kok üretim çok zordur. Bu nedenle, gerçek dünyada nasıl çalıştığını, mümkün olduğunca ayrıntılı olarak teknolojik döngüsü bilmek gerekir anlamak için.
kok dükkanın üretimi daima kömür kulesi ile başlar. Ona giren ham gider. Kulenin alt kısmında, özel vanalar vardır. Onların sayesinde, kömür alma bunker uglezagruzochnoy makinesine sevk edilir. bir kömür, tüm yüksekliği boyunca kulenin içinde askıda hariç tutmak için sürekli olmayan darbeleri beslenir ve toplu kule çeperlerine yapışan göçmeye garantiler basınçlı hava özetlenebilir. Kule kesinlikle hacminin üçte iki daha az olmayan ile doldurulacaktır.
Uglezagruzochnaya makine hacimce veya ağırlıkça ya doldurulur. Bunu doldurulması işlemi ağırlıkları ile kontrol edilir. Kömür hemen tamamlanmış kok verilmesinden sonra fırına beslenir. Bu tepesinden beslemek şarj oluştuğunda. ambar - - fırın sorumlu kişi kola yükleme sırasında çok fırın gazı kollektörü içerir ve enjeksiyon aktive eder. Tüm yükleme işlemi üç ila altı dakika sürer.
Fırın sonra dikkatli bir şekilde kapatılır, ve toplu ısıtma işlemini başlatır. kok batarya teknolojisi kok aşağıdaki sıcaklık işlemleri içerir:
- 100-110 ° C de kömür kurutma geçer.
- aralık, 110 ° C - 200 ° C ve tahsis edilen gigrosokpicheskaya koloidal nem tıkalı gazlar bağlandı.
- 200 ° C 'de - 300 ° C termal bozulma ve oksijen içeren, termal olarak kararsız gruplarının yarılması gaz ürünlerinin oluşumu ile birlikte termal hazırlanmasını akar.
- 300-500 ° C - sıcaklık aralığı içinde, bir plastik durumu vardır. Yoğun gaz ve buhar serbest sıvı faz oluşturulur.
- 550-800 ° C - orta koklaşma. Sentez yoğunlaştı.
- 900-1100 ° C - Yüksek kömürleştirme.
kok fırınlarının Sevk
Bu makalede açıklanan prensip olan Kok fırın pil, bunun dışında bitmiş ürünü vermeden önce özel bir eğitim gerektirmez. Hayır zorunlu olarak fırının ihracı az süre kala yirmi dakika Basınçlı kısımdan kesilmiş ve yükselticisi kapağı açılarak atmosfere bildirin.
Bundan sonra, fırın kapağının çıkarılması ve püskürtme özel çubuğu ile vagon söndürücü bölme hindistan cevizi gerçekleştirilir. Bu durumda, herhangi bir nedenle eğer fazla on dakikadan fazla kapı yerine geri ayarlanmalıdır planlanan kok bir gecikme var. Pilin iç astarı ciddi bir çöküş neden olabileceğinden, kalkanlar kapağı kesinlikle yasaktır açmak için erken. Buna ek olarak, kapı fırınlar zorunlu önce ve bitmiş ürün üretim sürecinde sonra, grafit ve reçine temizlenmesi gerekir. Kola özel arabada su verme - zorunlu bir prosedür, çünkü yeniden tutuşturmak bu işlem bitmiş kok olmadan.
kok bataryaları hesaplama fırın işletme ve bakım süresini sahip olması gerektiğini sağlar. çalışma döngüsü iterek kok yürütülen ve bakım sırasında edilir sırasında - böylece, tüm tesis ve teçhizatın bakım yürütülen temizlik ve.
esans
kok kömürü ilk aşaması kurutulurken, tüm adsorbe gazlar ondan çıkartılır ve ayrışma başlar. tüm bir koklaştırma saykılı için belirleyici olan bir yöntem - Plastik durum geçişi kömür zamanda sinterleme başlar. Üçüncü aşamada kalsinasyonu ve yarı-sertleştirilmesine maruz kalır. Bu sayede uygulamada zaten oluşmuş kok çekme ile telafi edilir bir basınç, koklaştırma, şekillendirme, gaz plenuma yolda gaz teşvik viskoz kütle direncine pompalar.
koruma
"Neden kok bataryaları duramayız?" - Böyle bir soru genellikle uzak inceliklerini ve kok üretiminin nüansları gelen bir adam duyabilir. şey bu birimler uygun eğitim olmadan, bu fırınlar sadece tahrip iç tuğla, kaybetmek edebiliyoruz, belirli koşullar (yüksek sıcaklık, aşınma vb. D.) kapsamında Ve planlanmamış bir durak durumunda çalışmak üzere tasarlanmış olmasıdır. Ancak uygulamada bazen kok fırını pil faaliyetini askıya ve opredlenii koruma önlemleri gerçekleştirmek zorunda. Nasıl çalışıyor - Çok uzun açıklamak, sadece bir sözde "soğuk" ve "sıcak" bir koruma sağlandığını işaret yoktur. seçmek için onlara hangi sürümünü - bu durum ve birimin çalışma süspansiyon için sebeplere dayanarak kendisini Yöneticisi çözer.
Similar articles
Trending Now