Katalitik reform - antik tarihiyle ileri teknolojidir

yağ yararlı özellikleri çok eski zamanlardan beri insanlığın bilinmektedir. Bu yakıt ve sentetik elyaf ve plastik üretimi için ham malzemeler için kullanılır. Aynı zamanda insanlık hep fosil yakıtların işlenmesi elde edilen yararları maksimize etmeye çalıştı. Yüksek kaliteli benzin ve aromatik hidrokarbonlar oluşturan bir yöntem - Bu tür bir yöntem reformasyon katalitik oldu. Petrol işleme yöntemi, 1911'de geri icat edildi ve 1939 yılından bu yana teknoloji, endüstriyel ölçekte kullanılır. Fosil yakıtların yana damıtma yöntemi sürekli olarak geliştirilmiştir. Bugün yüksek oktanlı benzin üretmek için en gelişmiş ve etkili yollarından biridir.

yakıt damıtma

Katalitik reforming - (bu da bir organik molekül bileşiklerden hidrojenin olarak) hidrojeninin giderilmesi işlemi nikeli varlığında altı üyeli naftenler ve diğer bazı platin grubunun metalleri, aromatik bileşikler oluşmasına yol açan yüksek bir sıcaklıkta,. Diğer bir deyişle, yüksek oktanlı ürün üreten bir yöntem - reformat - düşük kaliteli hammaddelerden - benzin düz işleme.

bu kadar yaygın reform yayıldı hangi nedeniyle temel nedeni - çevre için bir endişe. Bundan önce, yüksek olan benzin elde etmek amacıyla oktan sayısı kullanılan kurşun bazlı antiknock. düzeltirken emisyonları neredeyse yoktur.

Elde edilen ürünler,

benzen, toluen, - bu teknolojinin uygulanması ile, en değerli petrokimya besleme stokunun üretilmesi mümkündür aromatik bir hidrokarbon. Bugün, reform katalitik - Dünya çapında yılda petrokimya ürünlerinin 480 milyon tona kalk süreçtir.

93-102 oktanlı benzin - üretim döngüsünün ana son ürün reformat olup. parafinik hidrokarbonlar ve diğer yöntemler ile elde edilenden daha çok saf hidrojen gazı,% 90 - Aynı zamanda, yan ürünleri bulunmaktadır.

Katalitik reforming eşlik eden diğer bir ürün, kok. Bu önemli ölçüde aktivitesinin azaltılması, katalizörün yüzeyinde biriktirilir. Onun sayısını azaltmak için çalışıyor.

Katalitik reform Teknoloji

yakıt, düşük oktanlı - katalitik nafta eylemlerin düzeltmek için bir besleme olarak. Tüm süreç katalizörün sabit bir yatak 3-4 reaktör içinde gerçekleştirilir. reaktörler kompleks çoklu gözlü sistemin ve ısıtılmış ara ürün ile birbirine borulardır.

Katalitik katalizörler alümina (A1203) platin kristaller serpiştirilmiş - reformasyon taşıyıcı vardır. 480-520 ° C'lik bir sıcaklıkta ve 1.2 ila 4 Mpa ham bir basınçta reaktörlerde yüksek oktanlı aromatikler ve izoparafın dönüştürülür. klor ve flor - Çoğu zaman, daha pahalı metal (renyum, germanyum, iridyum) ve halojen uygulanmasında işlem teknolojisi kararlılığını artırmak için.

Türleri reformasyon katalitik

Bugün katalitik dönüştürme reaksiyonları ile yüksek oktanlı benzin ve aromatikler üretmeye yönelik bir çok yöntem icat ettik. Her yabancı şirket kendi üretim yöntemi sır tutar. Ancak, bunlar üç ana yöntemlere dayanmaktadır:

1. Reform yağ sürekli üç ya da dört reaktör içinde aynı anda tutulan. Özü, katalizör işlemi tam ilk reaktör özelliklerini geri olacak hızlandırıcı sürece durduruldu sonra potansiyelini geliştirir gerçeğinde yatar.
2. Sürekli tepkime biriminin 2-3 - reaktif periyodik kendi çıkışı olarak, her sistemde geri. Bu süreç durdurulmazsa ve rejenerasyon reaktör bir "yüzen", isteğe bağlı değiştirilir zaman.

yüksek performans rejenere bitkiler ve reaktörler kullanılarak bir sürekli akış reaksiyonunda elde edilebilir. Katalizör, özelliklerinin bozulması gibi, rejeneratif odasına yerleştirilir, ve onun yerine bir "yeni kazanılmış reaktant" dolaşım aljumoplatinovyh bileşikler oluşur.

önemli bir sorun

bir dönüştürücü birlikte temel sorun - kok indirgeme katalitik kabiliyeti aljumoplatinovyh malzemelerin büyük miktarda oluşumudur. Bu sorunun çözümü 300-500 santigrat derece arasındaki bir sıcaklıkta, bir oksijen-atıl karışımı ile reaktif elemanın yüzeyine kola üzerinden yanma oluşur. bilim dünyasında bu süreç rejenerasyon denir. Tamamen katalitik eleman mümkün değildir geri yükleme. operasyon olarak o geri dönülmez yaşlanıyoruz ve sonra platin ve diğer pahalı metallerden çıkarılan özel bir bitki, gönderildi.

Katalitik reforming reaktörler

Fosil yakıtların işlenmesi yöntemi bitkilerin çeşitli tarafından gerçekleştirilir. Bunlardan birkaç isim:

• Selectoforming. Burada, dönüştürücü işlemi seçici hidrokraking ile katalitik dehidrojenasyonu birleştirir.
• Platform Oluşturma. Bu reaktör 3 içerir ve katalizörlerin süresi 6 ile 12 ay arasında bir.
• Ultraforming. reaktif iyileşme sürecini yürüten bir "yüzen" reaktörün ilk kurulumlar biri.
• Isoplus. ürün için süreçler ve termal parçalanmaya yeniden birleştirilir.

Kuzey Amerika'da alınan en yaygın reform yağı - yıllık doğal yakıt 180 milyon tona kadar işler. Onlar yaklaşık 93 milyon ton hesaba - İkinci sırada Avrupa ülkeleri. Rusya petrol yaklaşık 50 milyon ton yıllık çıkışı ile ilk üç kapatır.