Kim kauçuk vulkanizasyon fenomenini keşfetmiş ve bu nedir?

kauçuk vulkanizasyon olgusunu keşfetti Kim, herkes bilir. Bu kişinin adı sıkça reklamlarda belirtildiği rağmen. Onun adı ünlü marka lastikler "dir", bugün onun adını Charles Nelson Goodyear, ve. Onun katılımı olmadan, "Hint kauçuk" (kauçuk), t yaygın kullanım bulmuşlardır asla. Bir zamanlar Amerika'dan getirilen sadece bir hile idi belirleyin.. Uzun yıllar boyunca, Charles (toksik terebentin farklı karıştırma lastik bileşenleri ile çok sayıda deney gerçekleştirilmiştir , çinko oksit) 1839 yılı kükürt ile maddenin bileşim ile açılmaz ise.

kauçuk vulkanizasyon işlemi nedir? kimya açısından bakıldığında - üç boyutlu uzamsal tablo şeklinde esnek bir kauçuk bileşiği molekülleri çapraz kimyasal bağlarla oldukça nadirdir. Bu son özellik, lastikler bulunmaktadır kadar, aynı son derece esnek kalmasını sağlar doğal kauçuk, bu yapıldığı.

Lastik vulkanizasyon ızgara yüksek sıcaklık ya da radyasyon altında elde edilen ve aynı zamanda, özel bir kimyasal madde uygulandığında edilebilir. (Elektrik ısıtma sıcak buhardan) buhar kazanları, enjeksiyon kalıplama makineleri, presler, otoklavlar, şekillendirici-vulkanize ve soğutuculara gibi özel birimleri kullanarak ameliyat için kural olarak,.

kür sıcaklığı ham kauçuk son ürünün kullanımına bağlı olarak oldukça farklı olabilir. Kauçuk kaplama ve yapıştırıcı zaman zaman sırasıyla (20 derece, "soğuk vulkanizasyon" de), oda sıcaklığında vulkanize olmasına rağmen klasik bir aralık, 130 ila 200 santigrat derece arasındadır. Maddeler maddeler, belirli bir işlem için oldukça çeşitlidir. Çoğu zaman, lastik imalatı ve kauçuk ayakkabı kullanılan dien kauçukları almasını sağlar sülfürik vulkanizasyonu, gerçekleştirilir. Buna ek olarak, önemli bir rolü (sürecinin daha sonraki türü için) olarak adlandırılan "güçlendiriciler" oynadığı, temelde sülfonamidler ve Tizol ikame edilmiştir.

ditiokarbamatlar, veya iksantat: takviye bir kimyasal işlemde söz konusu olması halinde kauçuk sıcak vulkanizasyon çok kısa bir süre içinde gerçekleştirilebilir. Bu durumda işlem yaklaşık 110-125 derecelik bir sıcaklıkta hızla gerçekleşir. yapıştırıcılar için ve bazı lateks sodyum dimetilditiokarbamat kullanıldığında kullanılabilir düşük sıcaklıklara (20 ila 100 derece) bir araya getirmektedir.

(Akrilatlar, peroksitler, fenol reçinesi, vs. oligoester) yüksek bir ısı direnci, tek parçadan oluşan, geliştirilmiş bir dielektrik özelliklere sahip ürünler elde etmek için izin lastik yardımcı maddeleri vulkanizasyon kullanılır. Aynı zamanda (takı için bot tabanları itibaren) bir ürünün oluşumunda son görevi değildir, tedavi ve "silme" oranının maddenin viskozitesini azaltmak için izin antioksidanlar (oyun uzatmak hayat kauçuk) ve yumuşatıcılar.