Otomatik Kaynak: Türleri ve Yararları

Şu anda, fabrikaların artan sayıda iyileştirilmesi ve onların bitkileri, teknolojik araçların iyileştirilmesi modernize yapan. Ve tabii ki, yaygın yedek cihazlar vardır kaynak manuel ark otomatik kaynak yapılmış olan aracılığıyla biriminde gösterebilir. Bu güçlendirme, endüstriyel ölçekte endüstriyel yöntemin parçaların onarımı için fırsatlar sağlamanın yanı sıra, performansını geliştirebilir.
En sık kullanılan otomatik tozaltı kaynak. Bu verimliliği arttırır ve kaynak kalitesini artırır düşük maliyetli bir çözüm olarak kabul edilir parçaların yüzey sağlar.

Otomatik açık havada yapılan parçaların kaynak, ancak bu dikiş üzerinde oluşturulan kaynak tozunun eşlik ise, ark meydana geldiği söylenmektedir kapalı bir alan. Bu olgu, akı katman özel bir elektrot kaplamadır ve böylece çevre havasının zararlı etkilerinden sızdırmazlık alanı korumak için hizmet ettiği gerçeği ile açıklanabilir. Buna ek olarak, kaynak tozu erimiş metalin mümkün sıçrama önlemek için kullanılır.

Otomatik tozaltı kaynağı genellikle paketin kaynak teli vasıtasıyla gerçekleşir. Bu yöntem, bir mahsuru önemli miktarda ortadan kaldırır Elektrik ark kaynağı. kaynaklı parça metal ve böylece kaliteyi ve yoğunluğunu artırmak, daha düzgün hale kaynağın.

dikkatle kaynak parçaları ile bir kaynak akımının geçirilmesi işlemini düşünürsek, bu ark, tel elektrot ve iş parçası arasında küçük bir boşluk oluşur fark edecektir. Tabii ki, tel çözülür bir bobinden beslenir ve erimiş kaynak son olarak kaynak bölgesine otomatik olarak beslenir unutulmamalıdır. Bu önlemlerin İçin kaynak makinesinin içine yerleştirilmiş özel bir mekanizma geçerlidir. Bu durumda, akı akışının bağlı küçük bir tank için - bunker. etkisi altında bunun küçük bir kısmı , bir elektrik ark erir. Ancak, daha önce eritilmiş akı soğutulması ve kaynak katılaşma sonrasında kolayca çıkarılabilir. Kullanılmayan beslenen geri hazne bölmesine ve sonraki kaynak işlemleri için de kullanılır.

Otomatik kaynak performansını artırmak çeşitli yollar içerir.

Kaynak akımı içinde 1. Artış. Bu, kaynak derinliği artırmak için kullanılan metal penetrasyonunun derinliğini diye adlandırılır. Bu durumda, kaynağın genişliği, esas olarak değişmediği önemlidir.

2. elektrotun enine kesit alanının artırılması. Bu, tersine, bir artışa yol açar ve kaynak derinliği genişliğini azaltır. Buna karşılık, ters dönüşüm, kesit tel bir azalma, yani, daha derin bir kaynak gerektirecektir ve bu kaynağın genişliği azaltır.

3. Çalışmalar göstermiştir ki büyük ölçüde metal silindir artar biriken ark yüksekliği ilerleme hızı da küçük bir artış, penetrasyon derinliği ve boncuk eni azalma ise.

Böylece, otomatik kaynak büyük ölçüde manuel elektrik kaynağı aşması dikkat etmek adil.