Sinterleme makinesi darbe kalıplama ve kumaş genleşme derzleri

Toplu tabakası (Şekil 3.6). içinden üflenen hava ile Sinterleme makine yapımı ve aşağıdaki gibi çalışırlar. Bir palet katmanı şarj fan ile Kamerada havayı zorladı. sinterleme makinesinin tüm emek dalı fırın gazlarının toplanması ve dükkanda işin iyi sıhhi koşulların yaratılması için bir barınak ile donatılmıştır. Gaz (arka cinsinden) zengin gaz (yoğun yanma zonu) ve kötü: şartlı iki bölgeye ayrılmıştır barınak altında boşluk. Ayrı bir fan ile 6 üfleme bölmeleri - açısından zengin gaz bölge 9 yer alan üfleme bölmeleri kumaş kompansatör olarak burada hava yağsız gazı içinde, ayrı fanı 3-4 kPa basınç altında beslenir. barınaktan gazlar yaklaşık 20 kPa vakum altında barınak sağlayan ayrı iki fan emilir. % 5-7 Zengin gazlar , kükürt dioksit , sülfürik asit üretimine yöneliktir. Bu anahtarlar olarak kükürt% 55-60 sorumlu ihtiva etmiştir. % 2-2.5 kükürt dioksit veya geri dönüştürülmüş gelen kötü gazların ya da bir toz toplama gönderilir, 80 ° C'ye kadar 450-500 ° C'ye soğutulduktan sonra ilk bölmeler 9 (devridaim ile işlem) üflemeniz torba filtreler atmosfere boşaltılan. Biz agglomachines farklı düğüm yükü ateşlemek darbe. Üfleme sinterleme makinesi, üç besleme hunisinin sahip: yatak katmanı ve yangın çıkarıcı malzeme yükünün çekirdek için. yatak katmanı yüksekliği 15-20 mm, 20-25 mm yangın tabakası ve 200-250 mm taban katmanıdır. Yatak 8-15 mm aglomerat parçacık boyutuna dolaşan hazırlanır. Yakıcı tabaka sinter ipliğine yükü yüklemeden önce gürültüsüne de ayrılan bir küçük bir parçasıdır. Besleyici tabaka ve yangın çıkarıcı malzeme yükünün çekirdek arasında bulunan gaz veya sıvı brülörler ile yangın çıkarıcı boynuz ve doku dengeleyiciler. Işıklı tabaka ana yükün tabakası bırakarak şerit ile birlikte hareket ettirilmesi. Vakum 1-1.5 kPa olup, burada dağ altında sadece vakum bölmesi vardır. Belirli verimlilik agglomachines kalıplama 13-18 ton / (m2sut) olan darbe. devri daim devreleri dolaşan olarak kullanılması dışında kükürt dioksit gazı sinter tarafından zayıf bir kurşun ABD bitkilerin yüklenmesi uygulanan olarak toz ayrıma işlemi, örneğin, sitrat yöntem, çıkarılmasından sonra tabi tutulabilir. Gaz (Şekil 3,8). Bir meme ile emme sütununa beslenir ve sitrik asit çözeltisi ile akıntıya ters olarak hareket eder. sitrik asit, kükürt dioksit absorpsiyon randımanı 96-99% 'dir. absorpsiyonundan sonra çözelti, element sülfüre hidrojen sülfid ile muamele edilir. kükürt ayrılmasından sonra hamuru gaz kükürt yüzdürme eklenir özel odasına pompalanır. geri kazanılmış sülfür eritilir ve 45 kg bir döküm ağırlığı içine dökülür. flotasyon hücresinden sitrik asit rejenere çözelti emme sütununa geri döndürülmektedir. gaz kapasitesi 2.8-4.2 m3'tür / gaz kükürt dk - 816 kg / gün.