Materialoprovodyaschaya zinciri nedir?

Ona gerekli ürünü elde etmek son kullanıcı için, meydana getirildiği hammadde, bu üretim süreci, ulaşım ve aracı aşamalarında çeşitli aşamalardan sürer. Materialoprovodyaschaya zinciri böylece çeşitli birbirine birimler ihtiva eder. trafik akışının sırasında sürekli maliyetleri artmaktadır. Çalışmalar ürün maliyetinin% 70'inden faaliyetlerinin tanıtımı ile ilgili maliyet olduğunu göstermektedir. bizi de hiç yaklaşımlar nelerdir gibi materialoprovodyaschaya zincirini oluşturan başka neyi ele alalım optimizasyonu mal oldu.

genel bakış

materialoprovodyaschaya zinciri nedir? Bu makalede sunulan Fotoğraflar son tüketiciye mal teslim için farklı seçenekleri gösterir. bir ürüne dönüştürülen üretim tesisine sağlanan ilk ham madde olarak, yukarıda sözü edildiği gibi. Bundan sonra, depolama, operasyonlar, ulaşım ve satış ambalaj. Materialoprovodyaschaya devre nesneleri son kullanıcı için birincil besleme kaynağından geçmesi yolu. Bu bir maliyetle belirli işlemleri kapsayan çeşitli birimlerini içerir.

Materialoprovodyaschaya devresi: Ürün

tüketiciye besleme kaynağından hareket her bir alan oluşturduğu kaynak yönetim akışında. materialoprovodyaschaya zinciri nedir? Bu sorunun cevabı açıktır. O gerektiğini, toplumun faydaları sağlamak için gereklidir. bu materialoprovodyaschaya devresi basit temsil kavrar. Güçlükler maliyetlerinin optimizasyonu aşamasında ortaya çıkabilir. Sonuçta, kar yapma lehine işletmeler ve tüketiciler temel amacı - rekabetçi fiyatlarla ürün satın. Malların maliyetli üretim faktörlerinin etkisi altında ilk etapta oluşturulur. Ürünün fiyatı da depolama maliyetleri, ulaşım ve gerçekleşme koydu ediliyor. bu kaynaktan olarak kullanılan materialoprovodyaschaya devre akımı kontrol verimliliğine bağlıdır.

ana yön

harcama nesnelerin hareket optimizasyonuna yönelik çeşitli yöntemler ile üretilen bu materialoprovodyaschaya zincir kullanılan bu alanlarda. Size izin:

1. rezerv miktarını bütün akış yolu azaltın.
2. ulaştırma maliyetlerini azaltın.
3. zinciri boyunca malların geçiş süresini azaltın.
4. el emeği tüketimini ve kargo operasyonlarının maliyetini azaltın.

optimize stok değeri

Onların bakım maliyetlerinde toplam harcama% 50'nin oluşturur. Yapılarında olarak, diğer şeyler arasında, yönetim aygıtı, hırsızlık veya hasar ürünlerinden kaybı bakım maliyetlerini içerir. işletme sermayesi işletmelerin büyük bir miktarı, genellikle hisse senetleri dahil. Bu oran, 10 ile% 50 arasında değişebilir. Üretim döngüsü içinde, tutmayı maliyeti toplam harcamanın% 25-30 içindedir. kaynaklarının azalması materialoprovodyaschaya zinciri oluşturulduğu bir katılımcının tutarlılık yüksek düzeyde elde sağlanır. stokların tedarik, dağıtım ve yönetim bu artış güvenliği.

süresini azaltma

Materialoprovodyaschaya lojistiği doğrudan dahil işlemleri oluşturulur. Şu anda, yaşam döngüsünün toplam süresi ürün oluşturma süresinin ortalama% 2-5. Böylece, depolama, ambalajlama, nakliye, gerçekleşmesi için operasyon çoğu zaman işgal eder. Onların süresini kısaltma sermaye ciro hızlandırmak ve dolayısıyla karlarını artırmak ve ürün maliyetini azaltmak için. azaltmak için ulaşım maliyetleri optimize edilmiştir teslim yollarını tutarlı programları, boşta çalışır azalttı.

bütünleştirici kalite

Yanı sıra bu gibi materialoprovodyaschaya zinciri, ilk etapta bu sürekli analizin bir nesne olarak görünür söylemek gerekli olduğu gerçeğinden kaynaklanmaktadır. son kullanıcıya hammadde kaynağından nesnelerin hareketinin yolunu keşfetmek, uzmanlar sistemin farklı parametrelerini iyileştirmek için yeni yaklaşımlar geliştirir. Bu çerçevede, genel kuruluş şemaları geliştirilmesi, bireysel bileşenlerin ilişkiyi yükseltir, taşıma geliştirildi. Kapsamlı bir ekonomik etkisi bu yukarıdaki göstergelerin genel etkisi genellikle daha yüksektir. Bu bütünleyici özelliklerinin oluşmasına neden. Bu özellikler tek tek bileşenlerini genelde hepsi materialoprovodyaschaya zinciri var ama. Bütünleştirici özellikleri nihai hedefe ulaşmak için sistemin yeteneği ifade edilir. Bu kuralların 6 uygulandığında:

1. Bu arzu edilen ürün ile belirlenir.
2. Yeterli kalitede göstergesini uyar.
3. Gerekli miktarı tarafından belirlenir.
4. Ürün teslim edilmelidir süreler, ayarlayın.
5. Bu teslimat adresine göre belirlenir.
6. maliyetleri en aza indirmek için nasıl Elaborate.

Amaç bu öğelerin zaman tüm sağlanabilir kabul edilecektir.

Neden materialoprovodyaschaya zinciri kullanabilir?

Şu anda, ekonomik faaliyet alanında özel önem bu pazarlama satın aldı. Bu üretim pazar gereksinimlerine uyarlanmış hangi nedeniyle belirli bir yönetim sistemi, görevi görür. Bu da, en karlı satışlar sağlamaya yardımcı olur. Piyasa Elçilerin esas materialoprovodyaschaya zincir araştırır. Analiz uzmanları izlemek ve talep ortaya çıktığında belirler. Çalışma toplar ve ürünün tür piyasada gerekli olan hususlar hakkında bilgi özetler kalite, ne kadar, ne olması gerektiğini, o talep olacak nerede.

Materialoprovodyaschaya zincir lojistik alıcıya malların kütlesinin ilerlemesini sağlar. Entegrasyon doğru zamanda, ilgi tüketicileri ve minimum maliyetle ürünlerini dağıtmasına olanak sağlar. Pazarlama ticari yer değiştirme oluşması için sistematik bir yaklaşım uygulanması görevini formüle eder. Her aşamanın kendi etkili bir uygulama entegre bir bileşen olarak tasarlanmalıdır ile mantıksal olarak inşa edilmiş ve dengelenmiş bir sistem. Arada, emtia katılımcıların teknik ve teknolojik entegrasyon yöntemleri lojistik, değil pazarlama çalışmanın ana nesne olarak hareket unutulmamalıdır. Son pazarın analizi, tüketici, reklam ve benzeri üzerindeki psikolojik etkileri üzerinde duruldu. Lojistik faaliyetleri teknik ve teknolojik olarak birleştiğinde modellerin materialoprovodyaschim zincirlerinin üzerinde nesnelerin hareketi oluşumu üzerinde duruldu. Bu kontrol sisteminin bir parçası olarak ürünlerini hareket ediyor.

Haberleşme pazarlama ve optimizasyon

mevcut piyasa şartları altında üretim sistemi cihazı ürün pazarlama alanında ortaya çıkan sorunlar ile bağlantılı olarak gerekli hale gelir. Pazarlama lojistiği önce ortaya çıktı. 20. yüzyılın ortalarında ise, popüler ürünlerin oluşturulması ve arz ve talep araştırma yöntemlerinin kullanımına ilişkin üretim odak rekabet belirleyici faktörler olmuştur. O zamanlar özel bir alaka ile trafikli yönetim sistemlerinin oluşumunu yoktu. Bu öncelikle teknik kapasite eksikliği bu tür modeller uygulamak kaynaklanmaktadır. Buna ek olarak, pazarlama araçları ise kullanılan ve bu yüzden uzak yarışmadan kırmaya izin verdi. Şu anda, bu araçlar son derece yetersiz kalmaktadır.

pazar araştırması çerçevesinde tespit edilir Talep, hızlı ve doğru teslimat zamanında memnun olmalıdır. O da, sadece iyi işleyen lojistik sisteminin varlığında mümkündür. Süreç optimizasyonu tamamlar ve pazarlama araçlarını geliştirir. Lojistik planlama ve ulaşım maliyeti, teknik, teknolojik ve tutarlı mobil ağda tüketiciyi, sağlayıcı, ilişkilendirmek. Bu durumda bir araya geldi ekonomik çıkarlarını satış promosyonu için minimum maliyetle tüm bu konuların.

örnek optimizasyonu

lojistik yaklaşımın özü yönetimi tek bir sistemde belirli aktörler entegrasyonudur akar. onun operasyonun amacı hızlı ve uygun maliyetle muhatap mal teslim yeteneği gibi davranır. Uygulama karmaşıklığı sürecinde farklı ekonomik çıkarları olan konuları birleştirmek için gerekli olduğu gerçeği yatıyor. Bir ilk örnek materialoprovodyaschaya zinciri olan üreticisinden şeker teslim perakendeciye çerçevesinde değerlendirilecektir gibi. Bu düzende üç partiye katılan:

1. Üretici.
2. Depo.
3. Zincir mağazalar.

Akı optimizasyonu ürün hareketinin toplam maliyetini düşürür. Bu sonuç çeşitli faaliyetler yürüten elde edilir. bunlardan biri paketi optimize yarar gibi. Tipik haliyle, şeker zatarivatsya torbaların üretiminde. Bunların kapasitesi, tipik olarak 50 kg. Unoptimized bu ürünün akışı dolayısıyla dükkana üreticiden torba hareketini temsil eder. Lojistik yaklaşım zincirinin tüm bağlantıları arasındaki yakın işbirliğini gerektirir. en üç katılımcı sahibi olarak hareket ettiğini varsayalım. o torbalarda şekerin ambalajını sağlayabilir Nerede? Bu yapılabilir:

1. mağaza müşteri hizmetleri sayaç arkasında.
2. satılık veya münhasıran ambalaj istihdam işyeri çalışanı ürünlerin hazırlanması için odasında çıkış topraklarında.
3. Özel bir dükkanda dağıtım merkezinde.
4. tesiste ürünün üretilmesi.

satıcının işyerinde veya ayrı bir odada Paketleme az verimli ve en pahalı saklamak için. Bazı ekonomik sonuç süreci toptan depo organize etmek ise elde edilebilir. Ancak uygulamada, üslerin sadece sınırlı sayıda tam kapasite dolum ekipmanı de kullanılabilir. Maksimum etki fabrikada paketleme işlemini düzenleyerek elde edilir. Böylece, tek bir varlık olarak zincir eylemlerine tüm katılımcıların sahibi, eğer üretici tarafından ambalajın bir sistem oluşturmak olacaktır. Uygulamada durum farklıdır. sürecinde tüm katılımcılar çeşitli sahiplerinin elindedir. mağaza zaten paketlenmiş şeker satışı yararlanacaktır Bu durumda, fabrikasında paketleme organizasyonu harcamalarını gerektirecektir. Ürün torbalarda tüm devre ile tutulmadığı için, etkileşim düzeni katılımcıları ayarlamak için gereklidir.

problemin çözümü

perakende ağında toplu şeker teslimatında genel olarak tüm katılımcılar ek gelir kazanma fırsatı kaybediyor. aktörler birlikte, aşağıdaki görevleri çözmek, bu önlenebilir:

1. organizasyonlar şirket üreticisinin ambalaj üzerinde çalışırken ortaya çıkan ek gelir miktarını belirleyin. Bu durumda, onlar gelir adaletli dağıtımı için prosedürler kabul edilmelidir.
2. perakende satış için paketlenmiş ürünün teslim sürecinin teknik araçları seçin. Bunlar özellikle şunlardır, şunlardır: ambalaj taşıma etkinliğini sağlayacak hangi yardımı ile toptancılar aracılığıyla mağazalara fabrika ambalajlı biriminde doldurulmuş ve daha sonra taşınacaktır ekipman, özel taşıma, ekipman boşaltma / yükleme için çalışmalarını gerçekleştirmek ve böyle devam eder.
3. satış alanına paketleme tesisinden işleme tutarlı, birleşik süreç akışına katılıyorum.
4. matematiksel yollarla farklı görevler çözün. Örneğin, bu yüzden, ürün hareketi aşamalarında stok optimize uygun parça boyutlarının saptanması, ve bir sorun olabilir.

Tüm bu çözümler, karmaşık bir matematiksel araçlar oluştururlar. Bir entegre devre oluşturabilir kullanımı sadece akış kontrol kalite değişikliği ile kar temin materialoprovodyaschuyu.

betonarme yapıların verilmesini optimize etmek

Çoğu zaman, zamanında teslim daha değerli mallar daha önce veya başlama saatinden itibaren getirdi. Bir örnek olarak, şantiyelerde fabrikadan betonarme yapıların kaynağı düşünün. şantiyelerde hakkında bilgi Konsantrasyon ve işleme belirli ürünler için, üretim kapasitesinin Prefabrik hazır parkın varlığına ilişkin veriler veri merkezinde gerçekleşir ihtiyacı vardır. Her gün teslimat programları yapılarını geliştirdi. Onlar parçaları teslim araçların tedarikçisi ve her ürünün alıcı, dizi, gösterir.

Zamanlama bir dakika kadar yürütülür. Panel işçiler bu özel parçayı yüklemeniz gerekir noktaya şantiyeye üretim tesisinden teslim edilir. zemine makalelerin Sunulması "tekerlekli" yapılır - doğrudan prefabrik dan. Bu organizasyon teslimat sayesinde boşaltma ve sitede betonarme yapıların sonraki depolama ihtiyacını ortadan kaldırır. Buna göre, şantiye geniş bir alanda, rezerv ihtiyacını azaltmaktadır. Bina ağaçların inşa değil, kusurlu ya da hiç bir zaman getirdiği tasarımları ile darmadağın sitesinde edilebilir. Bu optimizasyon sayesinde ek işçiler, fon ve teknoloji çekmek için gereksinimini azaltır.

zorunlu koşullar

olmalı inşaat alanına fabrikadan betonarme yapıların teslim örgütün etkin işleyişi için:

1. üreticiden ve tesislerde özel araçlar ve ekipman varlığı. Onlar teknolojik birbirleriyle ve ürün parametreleri ile birleştirilmelidir.
2. Açıkça sorumlu olanlar, teknoloji işlemleri eylemlerin sırasını tanımlar.
3. ulaştırma sorunu çözmek için. Bu optimize yolları, teslimat programları hazırlanmasını içerir.
4. Karşılıklı zincirindeki tüm katılımcıların ekonomik çıkarlarını bağladı.

Sonuç olarak, nesnelerin belirli bir zamanda ve minimum maliyetlerle doğru miktarda, doğru ürünü teslim edecektir.