Sanayi

Perçin bağlantıları: avantajları ve dezavantajları

Perçinli eklemler özel bölümden oluşurlar. Bağı ayırmak hala zordur. kendilerini, plastik bir malzemeden imal edilmiştir perçin.

yapı

Ve perçinli bağlantılar üç elemandan oluşur:

  • İki parça birleştirilecek olan;
  • Perçin.

son öğe parçaların kenarlarında bulunan deliklere yerleştirilir. Perçin pozisyonunda yer tutar. Bu durumda, kilitleme elemanı böyle bir yapıya sahiptir:

  • gövde;
  • çubuk;
  • BS baş - Ürünün geleceğini şekillendirmek için kullanılır;
  • kafa kapatılması - iki elemanın birleştirme işleminde oluşturulur.

perçin çok sayıda tarafından kullanılan büyük bileşenleri yapıştırılması için. Bu durumda bitmiş perçin bağlantısı dikiş denir.

Uygulama alanları

Yüksek kaliteli kaynak perçinli eklem parçalarının gelişiyle önce yaygın olmuştur. Şu anda, teknolojinin bazı alanlarda kullanılmaktadır. Perçin uçak, gemi, denizaltı yapımında kullanılan parçaların eklemleri yanı sıra yüksek hassas aletler çeşitli. I-kiriş, kanal açıları gibi yapı elemanları, bağlantı Dahası, perçin kullanılır. Bunlar değişken titreşim yüklerine dayanıklı yardımcı olur. Perçinli eklemler malzemenin farklı türde birleştirmek için kullanılır. Örneğin, alüminyum levha ile dökme demir alaşımından bağlama ürünleri için.

Perçinli eklemler. Avantajları ve sakıncaları bağlama yöntemi

salımının olumlu yönleri arasında:

  • Basit teknolojik performans;
  • benzemeyen metalleri birleştirme yeteneği;
  • Yüksek bağlantı güvenilirlik;
  • titreşim ve şok yükler direnç gösterir.

Bununla birlikte, her bir bağlantı olarak, aşağıdaki olan arasında bazı dezavantajları vardır:

  • bir perçin bağ oluşturmak için metal büyük miktarda harcamak gerekmektedir;
  • Bu önemli işgücü maliyetleri gerektirmektedir;
  • yüksek maliyeti;
  • perçinli bağlantılar ürünlerin kenarları üzerinde uygunsuz çapındaki delikler nedeniyle başarısız olabilir;
  • Çalışma sırasında bileşik sızdırmazlık azaltır.

Bunların her biri belirli bir endüstride kullanılan bu yana perçinler, epeyce vardır.

Perçin: sınıflandırma

Bu bağlantı türü ilkesine göre ayrılmıştır:

1. İşlevsellik. bileşikler arasında üç ana tipi vardır: Katı ağır yükleri tutmak için kullanılan; Yoğun sağlayan gerginlik; Kombine - Her iki işlevleri yerine getirir.

2. Teknolojik yapıştırılan. bağlantı dikiş üst üste binen ve uç ile gerçekleştirilebilir. ikinci tip, bir ya da daha fazla yastık kullanılarak gerçekleştirilir.

3. dilim sayısı. Bu şekil, yük altında bir perçin boyunca uzanan dilim göstermektedir. Bu ilkeye göre, perçinli eklemler tek ve mnogosreznye vardır. Onların sayısı sınırlı değildir.

perçinleme serisi 4. sayısı. bir, iki, üç, vb olabilir. D. sayısı sınırlı değildir.

Daha önce belirtildiği gibi, perçinli bağlantılar çeşitli endüstrilerde kullanılır. Bu nedenle, çeşitli vardır Perçin türleri. Bu göstergelerin yanı sıra, bu tür ipotek kafaların formuna göre sınıflandırılır:

  • yarım daire;
  • sır;
  • Havşa yükseltilmiş;
  • silindir şeklindedir.

çubuk

forma uygun olarak bu tip içerir:

  • katı;
  • içi boş (a sahip geçiş deliği);
  • bir katı, ve diğer - içi boş bir: - polupustotelye çubuk iki bölüme ayrılmıştır.

bağ ve bileşenleri hakkında temel bilgiler standart belgelerinde bulunur. perçinli eklemlerde nitelendiren GOST 10303-68 temel çeşitli perçin içerir. çapı, uzunluğu ve çubuk ve baş tipini Orada kurdu.

malzeme

perçin bağlantısı için ana malzeme , düşük karbonlu çelik, demir dışı metaller ve bazı alaşımlar. Buna rağmen, her malzeme sıkı gereksinimleri:

  • Ürün malzemesinin takılmasını kolaylaştırmak amacıyla plastik olmalıdır.
  • Malzemeler, aynı termal genleşme oranına sahip olmalıdır. Ekstra stres sıcaklığı düştüğünde iddialar ortaya çıkacağı Başarısız. Sonuçta perçinli bağlantılar yok edildi.
  • Malzemeler homojen olmalıdır. Bu galvanik akım bağlantısı yok etmediler sağlamaktır. Örneğin, çelik parçaların yapıştırılması için, çelik civatalar, elemanlar bakır kullanılır - bakır, vs ...

yükler

Kabul edilebilir sayısız testler ve denemeler sonucunda belirlenmiştir. Buna ek olarak, dikkatle uzmanlar tarafından incelenmiştir. stres kesme, germe ve kırışma: stres birkaç tipi vardır. Her biri için metal tipi bu göstergeler birbirinden farklıdır.

150 geçmemelidir yumuşak çelik çekme yükü kapasitesinin iki eleman kullanılarak MPa kesme gerilimi en fazla 100 MPa olarak.

Göstergeler bağlantı elemanları, aynı zamanda perçinler için de geliştirilmiştir unutulmamalıdır. Onlar için kendi izin verilen yük var. Örneğin, karbon çeliği kesme geriliminin ürünleri için 100 MPa aşmamalıdır. ezilme, bu fazla 300 Mpa değildir.

Izin verilen yükler elemanları üründe deliklere üretme yöntemine bağlıdır. Büyük bir gerilim varsa, delikler delme tarafından yapılmalıdır.

Ürün izin verilen taşıma geçici etki halinde% 20 oranında azaltılır. Bazı durumlarda, örneğin Soğuk perçin gibi bu rakam% 30 düşer.

perçinli eklemlerin üretilmesi için öneriler

Bu genel üretim bileşikler geliştirilmiştir olan kalifiye uzmanlar tarafından. Onlar bağlantıları laboratuarda ve hizmet test yıl sonucunda tespit edilmiştir. Yani, aralarında:

1. bağlantı parçaları ve perçin dayanıklı homojen bir malzemeden yapılmış olmalıdır.

2. Perçinler parçaları arasında küçük bir zayıflama değeri vermelidir. Bu amaçla, bir kural olarak, ben pekiştirmek için bir satranç şekilde kullanabilirsiniz.

3. Ana yapı elemanları bükme görünümünü kaçının. Bu amaçla, eksen boyunca bir perçin bağlı elemanların merkezi aracılığıyla çalışır.

bir perçin bağlantısı 4. farklı çaplara sahip elemanlar kullanılamaz.

5, perçin sayısı en az iki parçadan dönmesini engellemek üzere olmalıdır.

6. Bir tarafta eleman sayısı üçten fazla olmayan daha büyük olmalıdır. azalacak Bu göstergenin ürünün gücünü artırarak.

7. uç uca ekleme ihtiyacı perçinleme bileşik örtüşme ile karşılaştırıldığında daha fazla kullanımı.

8. gerginlik olun. Bu amaçla, perçin yerlerde alev püskürtme ile elde edilen özel bir yapıştırıcı ya da boya uygulanmıştır.

sabitleme parçaları sonra 9 tarafından gerçekleştirilir.

10. perçin sayısı projeye bağlı perçinlenmiş bir eklemi geliştirdi.

Bu bağlantı zamanımızda çok yaygın değildir. Neredeyse tamamen kaynak supplanted. Ancak, uçak, gemi imalatı yanı sıra bazı cihazlarda kullanılmaktadır. Ana avantajları nihai bağlantısı ve kolay kurulum yüksek mukavemetli vardır. Ancak, bunu kullanmak için, metalin önemli miktarda harcamak gerekir. Bu nedenle, bu bağlantı tipi pahalı ve zaman alıcıdır.

Sonuç

Perçin, çok var. ana türü ve düzenleyici belgelerinde belirtilen Perçin boyutları. Görünüm eleman endüstrisi bağlıdır. yüklemeden hassas bir şekilde uygulanması gereklidir. Deliğin çapı en ufak bir sapma tüm ürünün hasar görmesine neden olabilir. Onların üretiminde uzun vadeli hesaplamalar ve yapılan deneylerden temelinde uzmanlar tarafından çizildi belli kurallara uymalıdır.

Yani, bileşiklerin bu tip özellikleri baktı.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 tr.atomiyme.com. Theme powered by WordPress.