Yüzey pürüzlülüğü

Yüzey pürüzlülüğü parça kuvvetini değerlendirmek için temel kriterlerden biridir. İmha nedeniyle stres konsantrasyon büyük ölçüde değişken yüklerin etkisi altında parça karşılaştı. düzensizlikler varken ikincisi, sırayla, ortaya çıkar. bağlı çatlak oluşumu olasılığı daha düşüktür, yüzey pürüzlülüğü düşük metal yorgunluğu. Işleme parçaları (vs, perdahlama, cilalama, bitirme) yorgunluk mukavemeti sınırının önemli bir artışa katkıda bulunur.

öğelerin antipas özellikleri daha iyi, yüzey pürüzlülüğü düşük. Bu ürünlerin işlenmesi koruyucu kaplama uygulamak mümkün olmadığı durumlarda özellikle önemlidir. Bu detay, özellikle de motor silindir bağlanabilir.

Düşük yüzey pürüzlülüğü ısı iletkenliği, sıkılık koşulları karşılayan eşleşmeleri büyük önem taşımaktadır. Bu, elektromanyetik, ışık ve ultrasonik dalga yansıtacak şekilde yeteneğini arttırır. Buna ek olarak, zarar dalga kılavuzları daha düşük olan kapasitans elektrotlar olur rezonans sistemlerinde elektromanyetik enerji daha küçük hale gelir; vakumlu cihazlar için gaz emme ve gaz giderme böylece adsorbe toz partikülleri, buhar, gaz parçalarının temizlenmesi, kolaylaştırılır azalır.

Değerlendirilmesi yüzey kalitesi uzman işleme ya da başka bir işlem sonrası oluşan oryantasyon hatları belirttiği. Bu bileşen pres bağlantısı, iniş kesinlik dayanıklılık gücü derecesi üzerinde bir etkisi vardır. Tasarımcı kritik durumlarda odak darbeleri ele alınmalıdır. örneğin, iş parçası üzerinde veya konjugatları göreceli hareketi (kayma) yönüne gaz ya da sıvının jetinin hareket yönü ile ilgili olarak ortaya çıkabilen bu tür bir ihtiyaç vardır. mümkün olan en az aşınma azalır kayma yönüne eşit olmayan parçaların yönüne uyan ise.

yüzeyin dalgalılık ve düşük pürüzlülük her konjugat elemanlarının çalışma koşulları, aynı zamanda imalat ölçümleri için daha güvenilir sonuçlar elde etmek için ihtiyacı üzerinde sadece nedeniyle yüksek doğruluk karşılar. Böyle iş parçaları ürünleri cazip görünüm yapmak ya da temiz içerik öğelerinin kolaylık sağlamak için kullanılabilir.

Gerekirse yüzey pürüzlülüğünün ölçülmesi gerçekleştirilir. Göstergeler ürünün işlevsel amacına uygun ayarlanır. Kaliteli detayları için gereksinimler yapılmazsa, o zaman kontrol pürüzlülüğünün seviyesine gerçekleştirilmez. Talebi (örneğin kabukları mevcudiyetini) kusurların bir değerlendirme içermez olduğunu söylemek gerekir. Bu bağlamda, yüzey pürüzlülüğünün kontrolünde uygulanması, kusurların etkisi kontrolü tamamen ortadan kalkar. Bazı durumlarda, gereksinimler tek parça ayrı bölümlerindeki ayarlanabilir.

pürüzlülük değerlendirme profili düzensizlikleri (tipik olarak çapraz) üzerinde gerçekleştirilmiştir. Bu kesit düzlemi üretmek. nispeten büyük adımlarla diğer pürüzlülük düzensizliklerden ayrılması amacıyla, kendi muayene belirli, oldukça sınırlı bir alan içinde gerçekleştirilir.

Niceleme ve normalizasyon altı parametreleri tarafından gerçekleştirilir. Bu nedenle, yüzey pürüzlülüğü (Ra, Rz, Rmax), iki step (s, Sm) ve taşıyıcı profilin (tp) göreli uzunluğunu belirler endeksi, değerlendirmek için dikkate üç yüksek parametre almak.