İnsan Kaynakları Yönetimi

Çalışma süresini dolduran örnek zamanlama. Denetleme levha zaman tutma

Düzgün izlemek ve nelerin Çalışma saatin zamanlamasını yardımcı dikkate almak. veri kayıtlarını kullanımına bir örnek, çalışma günü normalleştirmek için gerekli olan hemen hemen her fabrika veya tesis, bulunabilir. Zaman keeping tarafından Ölçümler süresi - Herhangi eyleminin komisyon incelemek için bir zaman alıcı bir yoldur. Bu nedenle ölçüm işlemin hiç bir açıklaması, çalışma koşulları, üretim yöntemleri göstermektedir.

Ölçümler çalışma saatlerini düzeltmek için yardımcı olacaktır

çalışma süresini incelemek için bir yol olarak Zamanlama toplantının koşulları ve bunlardan yapılmış olduğu için amacına bağlıdır. Örneğin, ücret ve hizmetlerin fiyatını hesaplar hangi zamanlaması gereksinimleri, zamanlama hazırlanmasında uyulması gereken yapanlardan farklıdır yükleme personelinin düzeyini belirlemek için.

Ölçüm işi gerçekleştirmek için zaman doğru miktarda doğru zamanlama Saat Seyirci yapmak ve kullanılan boş bir insan gücü ve teçhizat olarak tam yük gücüne getirmek için yardımcı olur.

Kim normalleşme ve ölçümler gerekir?

Genellikle işletmelerde eğitilmiş profesyonel miktar arazi, yapılır. İyi eğitimli ve deneyimli miktar bilirkişi personel zamanını izlemek için, hem de doğru yükü dağıtmak için yönetim yardımcı vazgeçilmez bir çalışan.

Ben başlayalım mı?

Her şeyden önce zaman tutma amacını tanımlar. Örneğin, bu ücret hiçbir çalışanın üretime bağımlı olmayan bir zamanlama Saat Seyirci kurmak gerekiyor ve bir saat yönünde üretilen tarife oranı.

Böyle personelin daha hızlı çalışmaya ilgilenmiyor unutmayın. Bu ücretlerin seviyesine doğrudan bağlı değildir yüzünden, daha verimli çalışabilmesi için hiçbir teşvik yoktur. Bu nedenle, üretilen kalitesi zamanlama ve çalışanların performansına bağlıdır.

Büyük şirketlerden bahsetmek varsa, o zaman çalışan tarafından yapılacak işlerin listesini belirtir çalışma personeli iş siparişi için yaptık. Dikkatle inceleyin, bakmak eser türleri gerçekleştirilecek. Eğer iş her türü hakkında anlamadıysanız, bulmak gerek yönlendirme iş akışının. Genel olarak, her şirket yapıyor bir teknik yönetim veya üretim birimi bulunmaktadır. Sen akış şeması hazırlanması için bir istekle onlara ulaşabilecek, hem de yapılacak çalışmaları danışmak.

eserlerin listesi ve bunların gerçekleşmiş sırasına karar sonra, ölçülecektir iş akışı, bir açıklama yazmalısınız. işleminin başlangıç noktasını ve işlem tamamlanır noktayı, zaman, döngü çalışmaları kullanımı, hem de diğer ayrıntıları tanımlar: ölçüm zaman gerekir kriterler yönlendirilmelidir olun.

Gerekli tüm teorik bilgileri topladıktan sonra performans ölçümü başlatın. Eğer taslak notlar alabilir (yani kayıtlara yorum yapmak için uygundur), önceden hazırlanmış formları veya zamanlama gerekecektir.

İzle bir normalleşme komitesi olmalıdır

iş akışını geciktirebilir ek kumanda olmadan olmanın, bir çalışan olarak, bu tür sabitleme örnekleri tamamen objektif olmayacak - Sen çalışma saatleri kaydetmek için birden fazla kişi gerekir. Teknik yönetimi (üretim departmanı) temsilcilerinin katılımıyla süreyi ölçmek için tavsiye edilir. Bu performans doğruluk ve tutarlılık kontrol edecektir. Ve ayrıca servis, zaman kullanımını ölçen bir çalışanın liderlik temsilcilerini davet etmek önerilir. böyle bir komisyon görünce çok daha verimli çalışma haline geldiğinde, İnanın ve daha az sizi zekâsı denemek için cazip olacak.

Ölçüm uygulamasında dikkatli olmak zorunda. Bir dönüş yapılmaktadır eser bulunmaktadır. Ve sadece bir kez meydana geldiğini de var. (Borunun kesilmesi, örneğin) bir çevriminde yapılan iş, bütün çalışma her bir döngüsü için dikkate alabilir. İşyeri hazırlama, makine kurulumu ve diğer ekipman, kesiciler kurulumu - tüm bu faaliyetler ölçümleri eşit yapılmış her ayrıntıyı, bölünmüş sonra gerekecektir.

döngüleri iş akışı

Sonra ölçümler ile bir form doldurmak gerekiyor. Mümkün kullanmak kılmak için numune dolum zaman tutma çalışma sürenin altında söyledi. Eğer ölçüm temel ilkelerini anlamak eğer, basit olun. Bu süreçte işin dönemlere ayrılabilir olmalıdır: operasyonel, bakım üretim sürecinin, hazırlık ve son aşamada ve dikkate dinlenmek için zaman ve kendi ihtiyaçlarını almalıdır.

Ameliyat süresi - bu görevleri gerçekleştirmek için işçiyi aldı süre. Bu noktada o iş yerini terk etmedi, eğer bir işçiyi gerektirecektir avunmak yoktur ve bütün teçhizat tek bir yerde olması ve faaliyete hangi üzere süre sayılır.

üretim sürecinin bakım için Zaman durmaz üretim sürecine gerekli olan yardımcı işler, harcanan zaman oluşur. Örneğin, yıprandığı ekipman yerine matkap şımarık değiştirmek ve motor yağı ve benzeri değiştirin.

Hazırlık ve son aşama hazırlık iş istasyonu için hazırlayıcı görevleri, cihazları ve diğer ayarları içerir. Düzgün çalışma saatleri dolgu zamanlaması aşağıda size yardımcı olacak tüm değerleri kaydedin.

ölçümlerin kayıtları ayrıntılı bir analizi nasıl yönlendirme iş akışında yer almayan iş bulabilmektedirler. Ayrıca, listede isnat edilemez maliyetlerin türleri.

işin sürecine ait olmayan bir şey, dışlanmalıdır. Temel olarak gibi işlemler ise: Mobil telefonda konuşurken, ilgili çalışmaları, acil siparişler yönetimi ve performans ile ilgili olmayan diğer faaliyetlerin yürütülmesi uygulanması çalışmalarını ölçülmelidir.

Nasıl boşluğu doldurmak için?

Eğer çalışma saatleri zamanlamasını ayarlamalıdır, ölçümlerini görüntülemek için Grammatno. altında verilen Boş ve örnek doldurulur.

iş kodu Tanım iş akışı adı ve zamanlama seri numarası ortalama
12/1/15 13/1/15 13/1/15 13/1/15 14.01.15
1 2 3 4 5
Süre ile
1 usta bir iş bul 40 15 15 15 38 24.6
2 Depo tüp getirmek 61 24 24 24 55 37.6
3 işyeri hazırlayın 65 21 21 21 74 40,4
4 Makinenin çalışması kurulması 41 17 17 17 60 30,4
5 kesmek için makineyi hazırlamak 20 9 9 9 25 14.4
6

boru kesme

25 15 17 21 17 19.0
7 yerine, iş parçası konulması 10 12 10 11 12 11.0
8 Makineyi temizleyin ve işyeri kaldırmak 35 10 10 10 27 18.4
9 usta işi sunun 40 17 17 17 30 24.2
sadece saniye 337.0 140.0 140.0 145.0 338.0 220.0

çalışma süresi doldurma örnek zamanlama olarak boruları kesmek için etkinlik türü ölçülmüştür. Üç ölçümler aynı gün yapıldı. bunlar ardışık olarak üretildiği, işçi boru hazırlama iş istasyonu ve t, bir depo için, ana gelen iş için her bir bölüm zaman harcama değildir. D. Bu nedenle, bu tür işin türlü ilk bölümünde harcanan zaman, diğer iki gruba ayrılmıştır ölçümü.

Adam-saat ortalama değer elde etmek gereklidir

Bir kez ölçümler, ortalama çıkış değeri yapılır. çalışma süresi dolgu deseni zaman tutma gösterir verilerine göre, bu işin ortalama süresi 220 saniye. saatlerce çevirmek ise, 0061 kişiyi olsun. / Saat.

iş gününün programını hazırlarken, bu veriler kullanılabilir. Eğer çalışanın işin% 100 indirmek istiyorsanız Örneğin, o boruları kesmek için ne kadar hesaplamak mümkündür. Biz iş günü sonra sekiz saat oluşmaktadır düşünürsek:

8: 0,061 = 131,15 pc.

Bu işçi kesim boruları üretmek için yaklaşık 131 kat olduğu ortaya çıktı.

işin performansında tüm faktörleri göz önünde bulundurun

hesaplamak ve çalışma süresinin ölçülmesi için düz bir yaklaşım ile temsil edilir. Bir planlarken Ama zamanlama bir çalışan için, hesabın diğer faktörler dikkate almak gerekir. Adam sadece fiziksel olarak, bir robot gibi, makinenin arkasındaki Günde 8 saat duramaz. O çalışma saatleri zamanlaması tarafından bozulmuş olabilir, hangi dinlenmek, uzakta kişisel ihtiyaçları için olacaktır. ÖRNEK Aşağıdaki: makine için karmaşık bir iş işlemi, her saat sonra geri kalan en az 5 dakika olmalıdır.

Ayrıca personelin önemli bir rol ve becerileri oynar. Birkaç de ölçümler gerçek getirmek için çalışıyoruz yapmak için gerekli olan ortalama değeri. Sen sonuçlarına güvenemez "deneysel". biz mekaniği, tornalar, tamircilere konuşursak, genellikle aşağıdaki modeli görülmektedir: Daha hızlı içinde çalıştıkları yüksek Rütbesini. Bu çalışanın önemli bir rol ve deneyim oynar.

Diğer geçici kaybı

Çalışma süresinin farklı kaybı vardır. Örneğin, bir çilingir plakasını kesebilir ve başka servisten ona gelir ve herhangi bir alet sormak veya ertelenemez bazı acil işi yapmak için yardımcı olur.

Tipik olarak, böyle bir kayıp tarif etmek zordur. Bu sayede operasyon sırasında nefes almak ve böylelikle çalışan kayıp faktörünü getirmek ve zamanın oranı ile çarpın en iyisidir.

Örneğin, atölyelerde parçaların üretiminde yapan şirketlerin de, belirleyiciler zaman ve Çalışma gününün standardizasyon 8-10% kaybını sağlar ve programda bunları göz önünde bulundurun.

Genellikle kabul edilir ve belirli bir iş karne özelliklerini boyanmalıdır nüansları vardır açıklanmıştır - Ayrıca, doldurmadan önce son zamanlama zamanın zaten onaylanmış modeli kurallardaki tüm dipnotları okunması önerilir.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 tr.atomiyme.com. Theme powered by WordPress.